陶瓷过滤网主要用于铸造行业的金属浇铸过滤，适用于铸钢、铸铁、铸铝、合金、有色金属铸件的铸造及大型铸件的铸造。因此产品广泛用于汽车、造船、机车、农机、建筑机械、航空、航天、机床、电器、工程管道、阀门、管件等机械制造工业的各种铸件的铸造。
　　
　　由于在铸造过程采用泡沫陶瓷过滤器过滤了熔融金属液中含有的金属氧化物等固体渣，从而提高了铸件的质量和成品率，因此使用泡沫陶瓷过滤器促进了铸造行业的技术进步。

　　铸造用陶瓷过滤网独特优势：
　　
　　1.滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，显著降低铸件的废品率。
　　
　　2.改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力，改进铸件的表面光洁度，增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，提高铸件表面质量和机械性能。
　　
　　3.具有非常高的高温工作强度、化学稳定性、抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。高化学稳定性使其不受金属熔融液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。在工作中无掉渣或破裂现象，确保了熔融金属的过滤质量和化学成分的稳定性。
　　
　　4.具有较大的金属流率，且流率稳定（不同于直孔陶瓷过滤器其流率随被捕捉的杂质数量的增加而逐渐降低)。其过滤效果，远远高于其它过滤元件的过滤效果。
　　
　　5.具有非常高的尺寸精度，可用于自动安放过滤器的生产线上。

　　泡沫陶瓷过滤网相对于普通铸造过滤网来说，它所具有的独特的三维连通曲孔网状骨架结构使其具有高达80%~90%的开口孔隙率，并具有以下三种过滤净化机制:
　　
　　其一是机械拦截；
　　
　　其二是整流浮渣，即过滤片的整流作用使过滤片前的横浇道处于充满状态，使过滤后的铁水呈平稳的层流状态，铁水的氧化和冲刷反应减弱，从而使夹杂物易于上浮和捕获，使过滤片后的二次夹杂物数量减少；
　　
　　其三是深层吸附，即进入过滤片内部的细小夹杂物由于与流径复杂的陶瓷网络充分接触而被吸附于骨架上或被滞留于网络死角中。它通过这三种过滤净化机制，可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和很大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物（试验表明：泡沫陶瓷过滤网的过滤效率高达95%，而双层纤维过滤网仅为67％），从而显著降低铸件废品率和焊补率。
　　
　　此外，还能简化浇注系统，改善金相组织，从而提高铸件工艺出品率和生产率，改善铸件内部质量、工作性能以及机加工性能。因此，泡沫陶瓷过滤网具有很好的应用前景。